Foire aux
questions

Bienvenue dans la FAQ de notre site e-commerce ! Cette section vise à répondre à vos questions et faciliter votre expérience d'achat. Explorez les réponses aux interrogations courantes sur nos produits, la commande, le paiement, la livraison, et bien plus. Votre satisfaction est primordiale et nous sommes là pour vous guider. Si une réponse ne se trouve pas ici, contactez-nous directement.

Utilisation des produits

Les moules plastiques Petit sont des moules prêts à l'emploi, à usage unique et donc jetables après utilisation.
Toutefois, il est possible de réutiliser certains modèles après un lavage, un séchage et un stockage précautionneux.
PETIT a édité un guide de conseils sur la réutilisation de ses moules plastiques. Lisez-le attentivement.
Attention :
. PETIT ne peut être tenu pour responsable en cas de problème suite à la réutilisation de ses moules.
. Les moules ne peuvent pas être lavés à la machine.

  • Une finition parfaite
    Les cercles de pâtisserie traditionnels nécessitent de peaufiner le dessus à la spatule et ne permettent pas une finition parfaite, contrairement aux moules en plastique qui permettent d'obtenir dès le démoulage une surface lisse et sans défaut.

  • Économiques
    Pour réaliser des pâtisseries en série, les moules plastiques sont économiques contrairement aux moules silicone ou inox, coûteux, parfois difficiles à nettoyer, et qu’il faut avoir en stock en quantité pour pouvoir faire des grosses productions. Les moules en plastique sont jusqu'à 10 fois moins chers que les cadres inox ou les moules silicone

  • Gain de temps
    Les moules en plastique jetables permettent de gagner du temps en production : plus besoin de les laver précautionneusement et de les ré-emballer pour les stocker à l'abri de l'humidité.

  • Gain de place
    Après les productions saisonnières (ex. : bûches de fin d'année), vous libérez de l'espace de stockage en ne conservant pas les moules utilisés.

  • Résistance à la surgélation
    Placés sous froid négatif, les moules thermoformés conservent leurs propriétés mécaniques et ne se déforment pas sous l'effet du froid.

Les moules munis de jupes (un renfort qui fait office de socle), une fois garnis et surgelés, sont conçus pour recevoir de l'eau tiède dans la partie inférieure : elle permet de démouler plus rapidement le gâteau, en conservant sa forme intacte.
Les moules sans jupe sont conçus avec une dépouille : leurs bords ne sont pas tout à fait droits, mais légèrement inclinés afin de faciliter la glisse du gâteau lors du démoulage.

Afin d'optimiser la conservation des moules en plastique, suivez ces quelques astuces simples afin d'optimiser la durée de vie de vos produits :

  • Gardez les moules dans un lieu protégé de la chaleur, de l'humidité et du rayonnement direct du soleil, le mieux étant de les stocker dans la housse et le carton dans lesquels ils vous ont été livrés.

  • Stockez les moules loin des matériaux inflammables ou des sources de chaleur (ils sont en plastiques et peuvent donc se déformer ou fondre sous l'effet de la chaleur).

Il est préconisé d'utiliser les moules dans l'année suivant leur livraison. A noter qu'il est indispensable de les stocker à l'abri de la chaleur, de l'humidité et de la poussière, et de les conserver dans la housse alimentaire dans laquelle ils sont livrés.

Le choix de la taille du moule dépend de plusieurs facteurs, tels que le nombre de portions que vous souhaitez réaliser et le type de dessert que vous préparez. Consultez les descriptions des produits pour connaître les dimensions spécifiques et choisissez celle qui convient le mieux à votre recette.

Oui, mais nos moules en plastique ne sont pas conçus pour être utilisés lors de la cuisson au four. Le plastique thermoformé utilisé dans nos moules a une résistance maximale qui peut varier entre +60°C et +80°C. Il est donc important de ne pas les exposer à des températures élevées au-delà de leurs limites de résistance, car cela pourrait entraîner la déformation ou la fonte du matériau.

Présents sur les moules avec jupes (moules à bûches et cadres notamment), il s'agit des motifs géométriques qui apportent du relief sur la surface du plastique thermoformé. Les godrons servent à améliorer la résistance mécanique du moule : ils leur confèrent une meilleure stabilité, essentielle notamment pendant les étapes de montage et de stockage de vos gâteaux. Grâce à eux, le moule ne se déforme pas et reste parfaitement en place.

Une partie des moules à entremets présentent une dépouille (partie verticale du gâteau) très droite pour donner de beaux entremets. Aussi après la prise au froid, il peut être difficile de les démouler, simplement en les retournant. Sur certains moules, des "oreilles" prédécoupées sont présentes : elles permettent de déchirer le moule pour obtenir une finition d’entremets impeccable.
Les bords de l'entremets sont ainsi bien nets, le fond (= le dessus une fois démoulé) est parfaitement plat et lisse, ce qui permet un glaçage parfait ; au contraire des gâteaux élaborés avec des cercles à pâtisserie classiques, qui nécessitent de peaufiner le dessus à la spatule, ce qui fait une finition moins régulière.

Le thermoformage

Le thermoformage est la technique industrielle qui consiste à prendre une feuille de plastique pour lui donner une certaine forme grâce à une empreinte, en la chauffant à la température désirée. En refroidissant, elle durcit en conservant la forme du moule souhaité. L'avantage des moules thermoformés est qu'ils présentent une bonne rigidité lors du remplissage, mais également une certaine souplesse pour un démoulage net et précis. Les emballages thermoformés peuvent être créés à partir de matériaux recyclés et sont, pour ceux fabriqués en APET, recyclables.

Les moules en plastique thermoformés offrent plusieurs avantages par rapport à d'autres techniques de moulage. Voici quelques-uns des principaux avantages :

  • Coût : Les moules en plastique thermoformés sont généralement moins coûteux à produire que les moules conçus avec d'autres techniques de moulage, tels que l'injection ou le soufflage. Cela rend le thermoformage plus abordable, en particulier pour les petites séries de production.

  • Flexibilité de conception : Le thermoformage permet la réalisation de formes complexes, de détails fins et de géométries variées. Les moules en plastique thermoformés peuvent être adaptés pour s'adapter à différentes formes et tailles de pièces.

  • Rapidité : Le processus de thermoformage est souvent plus rapide que d'autres techniques de moulage, ce qui permet des délais de production plus courts. Il peut être utilisé pour la fabrication de prototypes rapides ou pour répondre à des demandes urgentes de production.

  • Légèreté : Les produits fabriqués avec des moules en plastique thermoformés sont généralement plus légers que ceux obtenus par d'autres méthodes de moulage, ce qui peut être avantageux dans de nombreuses applications, notamment pour réduire les coûts de transport ou les troubles musculo-squelettiques liés à des manutentions répétées.

  • Personnalisation : Le thermoformage offre la possibilité de personnaliser facilement les pièces en utilisant différentes matières plastiques, épaisseurs ou finitions de surface. Cela permet de répondre aux exigences spécifiques des clients et d'obtenir des produits finis attrayants.

  • Économie de matière : Le processus de thermoformage permet d'utiliser des feuilles de plastique, ce qui réduit les déchets de matière par rapport à d'autres techniques de moulage qui nécessitent des moules massifs. Cela peut entraîner des économies de matière significatives.

PETIT utilise 3 matières premières distinctes pour confectionner ses moules :

  • L'APET, plus couramment appelé PET, est à base de polyéthylène téréphtalate amorphe. Ils sont utilisés pour fabriquer des emballages via un processus de moulage thermique. Transparence, recyclabilité, prix pas cher, excellentes propriétés mécaniques, alimentarité, c'est LE plastique le plus répandu pour la fabrication de contenants alimentaires, notamment pour les bouteilles d’eau. Les moules en APET fabriqués par PETIT sont élaborés à partir d'épaisseurs allant de 200 microns (=0,2 mm) à 900 microns maximum.

  • Le PS (polystyrène) est un thermoplastique transparent avec une structure amorphe. Il est particulièrement utilisé pour la vaisselle jetable, les éléments décoratifs, le boîtage économique, etc. Il présente une meilleure rigidité, et est aussi économique. PETIT utilise des films PS dont les épaisseurs vont de 1,2 à 2mm selon les formes de moules et la rigidité nécessaires à la bonne tenue du gâteau au moment du montage et du stockage au froid.

  • Le PVC ou polychlorure de vinyle : il est intéressant également pour son prix et par le fait qu'il peut se déchirer. Les moules à entremets rond PETIT sont déchirables pour permettre un démoulage parfait du gâteau. PETIT utilise des films de 0,2 à 0,9mm pour fabriquer ses moules en PVC.

La largeur minimum de la laize (film plastique) est de 35 cm, et de maximum 76 cm, ce qui permet de fabriquer des moules ou des plateaux en grand format.

Fabrication

Depuis 1973, PETIT fabrique la totalité de sa production de moules thermoformés dans son usine située en France, aux Échelles (Savoie), qui est spécialisée dans le thermoformage des emballages alimentaires standard et sur mesure. Les matières premières sont sourcées exclusivement en Europe, et répondent aux exigences liées à la fabrication de produits soumis à l'hygiène et la securité alimentaire.

Nous sourçons nos matières premières en France et au besoin dans d’autres pays de l’Union européenne. Nos moules sont fabriqués notamment à partir de plastique recyclé. Bien entendu, il s’agit de plastiques de qualité alimentaire totalement conformes aux normes en vigueur.

Notre bureau d’étude interne est à votre disposition pour envisager la création d’un moule à pâtisserie sur-mesure ou tout autre produit fabriqué via le procédé de thermoformage (calage, boite, blister etc.). Vous pouvez nous contacter par téléphone au 04.79.36.60.01, du lundi au vendredi, de 8h à 12h et de 14h à 18h.

Informations produits

Elles sont adaptées aux formes des moules cadres : placées en fond de moule, elles apportent du relief à la pâtisserie. Les feuilles structure peuvent aussi être découpées à la forme souhaitée pour s’adapter dans un entremets rond, en fond d’un moule bûche ou autre.

Les chaînes d’approvisionnement du recyclage du plastique sont de mieux en mieux organisées. Nos moules sont fabriqués avec de la matière qui contient jusqu’à 70% de matière recyclée et peuvent pour la plupart être à nouveau recyclés après l’utilisation. Notez également que nos moules sont de fabrication 100% française, ce qui joue sur l’impact carbone du produit fini. Un moule réutilisable fabriqué en Chine n’a pas cet avantage.

Bien entendu. Si vous hésitez entre plusieurs modèles, envoyez-nous une demande d’échantillons à l’adresse : commandes@societe-petit.fr. Nous nous ferons un plaisir de vous orienter vers les produits qui vous conviennent le mieux et nous vous proposerons quelques échantillons. Vous devrez justifier de votre statut de professionnel et nous envoyer votre numéro de SIRET.

Nos moules en plastique thermoformé sont entièrement compatibles avec vos chambres froides, en froid positif ou en froid négatif.

Précautions

Contrairement au carton dans lequel voyagent les moules, la housse est un contenant apte au contact alimentaire. Les moules sont fabriqués en usine selon les directives et précautions requises pour assurer la sécurité alimentaire. Afin de garantir cette sécurité, ils sont, dès leur sortie de la chaîne de production, emballés dans ces housses de protection.
Ces housses sont en PEHD (Polyéthylène Haute Densité) et donc 100% recyclable via les filières de tri adaptées.

Les moules sont fabriqués conformément aux règles d'hygiène alimentaire en vigueur, aussi il n'est pas nécessaire de laver les moules avant leur première utilisation.

  • -10° à +80° pour les moules en PVC (tous les moules à entremets ronds)

  • -30° à +60° pour les moules en APET (tous les autres moules)
    Veillez à respecter ces consignes lors de vos réalisations, entreposages et démoulages de pâtisserie, afin de ne pas altérer la résistance mécanique et la qualité de vos moules.

L'entreprise

Il s'agit tout simplement du nom de famille du fondateur de l'entreprise, Jacques PETIT. Découvrir l'historique de l'entreprise

Commande et livraison

Les produits sont généralement livrés sous 48 à 72h pour les destinataires situés en France métropolitaine, sauf choix d'un transport express dans le panier de commande. Pour les autres destinations, il dépend des transporteurs. Contactez le service Clients de PETIT au 04.79.36.60.01 pour en savoir plus

Malgré les précautions prises et les contrôles qualité réalisés avant expédition, il se peut que lors du transport, le carton ou la palette subisse des chocs, et que certains produits de votre commande arrivent chez vous endommagés.
Si cela se produit, renseignez notre formulaire sur la page SAV, ou contactez le Service Client de PETIT du lundi au vendredi, de 8h à 12h et de 13h30 à 17h, ou envoyez un email à contact@petit-thermoformage.com avec une photo et le détail des moules qui sont arrivés abîmés. Un collaborateur reprendra contact avec vous.

PETIT propose par défaut le paiement par CB ou par virement. D'autres solutions de paiement sont à l'étude pour vous permettre de passer vos commandes le plus simplement possible.

Pour le moment, nous ne sommes pas en mesure d’expédier des commandes qu’à des pâtissiers professionnels (CHR, boulangeries pâtisseries, établissements de restauration collective, centres de formation en pâtisserie, etc). Nous sommes un fabricant industriel et grossiste en moules jetables et ne proposons que des conditionnements adaptés pour un usage professionnel.

Lexique

La matière et la couleur des moules permettent de conserver une transparence, pour évaluer et mieux gérer l’épaisseur des différentes couches, et les manques de garnissage éventuellement. La matière bleue renforce par ailleurs la sécurité des procédés de fabrication des aliments tout en répondant aux exigences de la réglementation internationale pour les pièces en contact avec les aliments. Les plastiques bleus sont aujourd’hui largement utilisés dans l’industrie alimentaire grâce à leur visibilité et leur identification rapide sur les lignes de production (il n'existe pas d'aliment bleu), dans le cas où des corps étrangers tomberaient dans une denrée alimentaire.

La jupe est présente sur les moules à bûche ou les cadres, outre le fait qu’elle assure la stabilité et une bonne tenue de la forme du moule lors de son remplissage, permet, une fois le produit surgelé d'y verser de l’eau tiède permettant un démoulage rapide et net.

Certains moules (à bûche, cadres) présentent une “dépouille” : leur forme est légèrement évasée de bas en haut, pour qu’une fois renversé, le gâteau se démoule parfaitement et glisse naturellement sur les parois. Cela permet un démoulage parfait et net.

Tous nos moules à entremets ronds sont pourvus d’oreilles avec une prédécoupe. Ces moules présentent une dépouille (pente verticale) très faible pour vous permettre de réaliser un entremets parfaitement droit, avec des angles vif et un fond très plat et lisse qui permet un glaçage parfait. Les oreilles sont présentes pour vous permettre de déchirer le moule pour obtenir ce résultat, ce que ne permet pas un simple démoulage.
Seuls nos moules à entremets sont facilement déchirables.

Les expressions "PM" et "GM" se traduisent par Petit Modèle et Grand Modèle, en général ces termes sont attribués aux produits qui comportent deux ou plusieurs tailles différentes du même modèle.